《人民日報》2024年8月13日1版 版面截圖

原題：江蘇產研院近六年成功對接企業(yè)需求近八百項——

加速產業(yè)技術轉化應用

習近平總書記2014年12月在江蘇省產業(yè)技術研究院考察時指出：“要深入推進科技和經濟緊密結合，推動產學研深度融合，實現科技同產業(yè)無縫對接，不斷提高科技進步對經濟增長的貢獻度。”

一頭連著科研、一頭連著市場，江蘇省委和省政府設立的江蘇省產業(yè)技術研究院（以下簡稱“江蘇產研院”），是江蘇產業(yè)技術研發(fā)轉化的“試驗田”。

一把小小的醫(yī)用鉗如何能夾得牢，奧秘藏在一排排微結構里?！搬t(yī)用鉗產值高、需求量大，但加工效率低、工藝成本高。這個困擾公司已久的問題，被江蘇產研院‘看見’并破解了。”江蘇科森醫(yī)療器械有限公司研發(fā)部負責人管偉東說。

為解決科技與產業(yè)“兩張皮”難題，以共建企業(yè)聯合創(chuàng)新中心為紐帶，江蘇產研院與細分領域龍頭企業(yè)圍繞企業(yè)技術需求進行技術攻關，先后與360多家企業(yè)共建聯創(chuàng)中心。

“大小不同的醫(yī)用鉗上，有數十個到上百個不等的微結構，傳統(tǒng)方式是用數控銑削技術一個個雕出，生產一把醫(yī)用鉗需要一天?！惫軅|介紹，2020年，江蘇產研院—科森醫(yī)療聯合創(chuàng)新中心成立，醫(yī)用鉗生產工藝被列入技術問題清單。

江蘇產研院集萃精密與微細制造技術研究所和企業(yè)攜手，以精密電解加工技術替代原工藝，像立體蓋章般在平面上一次成型，每把醫(yī)用鉗加工時間壓縮到10分鐘，成本縮減到原來的1/10。如今，產品已進入臨床試驗階段。

“聯創(chuàng)中心的成立，發(fā)揮了龍頭企業(yè)的引領作用，挖掘行業(yè)真需求，推進重點關鍵技術、產業(yè)共性技術等研發(fā)創(chuàng)新?！苯K產研院院長、長三角國家技術創(chuàng)新中心主任劉慶介紹，江蘇產研院自2018年以來征集企業(yè)技術需求近2000項，成功對接近800項，合同金額超過21億元。

風電產業(yè)是江蘇重點產業(yè)集群之一。大型風電葉片翼型千萬量級雷諾數氣動試驗數據的獲取，能為下一代超大柔性葉片設計提供關鍵基礎數據支撐。但動輒上千萬元的試驗費用讓不少企業(yè)望而卻步。為此，江蘇產研院開展“眾籌科研”，構建以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系。

“參與這項創(chuàng)新機制的企業(yè)已有12家，項目3項試驗內容均為產業(yè)前沿課題。”劉慶介紹，江蘇產研院承擔部分項目經費，并作為中間平臺對接供需雙方，“企業(yè)解決了真問題，政府資助了真需求，共性難題得到有力攻關?！?/p>

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