江蘇揚(yáng)州市區(qū)向東，驅(qū)車半小時，跨過京杭大運(yùn)河支流廖家溝，就到了杭集鎮(zhèn)。街上貨車?yán)镅b載的，十有八九是發(fā)往全國各地乃至跨境出海的牙刷。

航拍杭集牙刷產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。受訪者供圖

就是這樣一個40平方公里的小鎮(zhèn)，年產(chǎn)牙刷75億支，占據(jù)全國80%以上、全球35%以上的牙刷市場份額，遠(yuǎn)銷近100個國家和地區(qū)。

一支小牙刷，何以“刷”遍全球？

今年4月，中國第40次南極考察圓滿結(jié)束。隨雪龍?zhí)枠O地科考船往返南極的，就有一批“杭集造”的定制牙刷。

在揚(yáng)州三峰刷業(yè)有限公司的展覽室里，記者見到了一支同款。該公司總經(jīng)理李楊介紹：“直徑僅有0.1毫米的刷絲，在極地低溫環(huán)境下能更好地護(hù)理科考隊(duì)員的牙齦；此外考慮到環(huán)保因素，使用聚乳酸材料生產(chǎn)的刷柄可以在3個月內(nèi)實(shí)現(xiàn)生物降解。”

“杭集的牙刷走遍全球，靠的就是不斷地推陳出新。”李楊說。

當(dāng)?shù)刂扑⒖勺匪葜燎宓拦饽觊g，農(nóng)民劉萬興用牛骨做柄，先用馬尾、后改豬鬃做絲，制成牙刷。到了1976年，杭集鎮(zhèn)上出現(xiàn)第一家牙刷廠。改革開放之初，杭集牙刷作坊一度接近萬家。

“十幾年前，牙刷還是作坊式生產(chǎn)居多。”2009年，張德鋼辭職回鄉(xiāng)，接手父親瀕臨倒閉的牙刷廠，踏上“牙刷二代”的創(chuàng)業(yè)之路。

張德鋼測試牙刷單絲壓力。人民網(wǎng) 張瀚天攝

一支牙刷從原材料到成品，大致經(jīng)過注塑、注膠、植毛、磨毛、包裝等工序，現(xiàn)在大多已由機(jī)器完成。和張德鋼一樣，每位親歷杭集牙刷產(chǎn)業(yè)變革的從業(yè)者眼中，作坊式生產(chǎn)、同質(zhì)化競爭等問題，在產(chǎn)業(yè)升級中逐步得以解決。

如今，杭集近百家中小型牙刷生產(chǎn)企業(yè)中，智能化設(shè)備和數(shù)字化系統(tǒng)業(yè)已扛起牙刷生產(chǎn)線的大梁。

三笑集團(tuán)綠色智能工廠生產(chǎn)場景。人民網(wǎng) 余樂攝

“10年前，這條路兩側(cè)都是我們的生產(chǎn)廠房。”站在三笑路的路牌下，江蘇三笑集團(tuán)副總經(jīng)理沙繼業(yè)感慨，當(dāng)年廠房連片近千畝、用工超過8000人的景象不再，取而代之的是眼前的綠色智能工廠。

走上工廠二層，透過參觀通道的玻璃，全自動化的生產(chǎn)流程井然有序，藍(lán)色的機(jī)械臂來回騰挪，注塑機(jī)頂通過管道自動注料，熱熔后的塑料顆粒，按照預(yù)設(shè)程序被按壓成一根根牙刷柄；綠色的機(jī)械臂梢旋轉(zhuǎn)，抓起刷柄半成品塞進(jìn)注膠磨具，再拿出時，棒棒糖造型的粉色刷柄嶄新“出爐”。

這是一間“黑燈工廠”，一名熟練工人可以管理4臺自動化注塑注膠機(jī)，維持產(chǎn)線24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，保證一天至少150萬支牙刷的產(chǎn)能。

而今的杭集，從產(chǎn)線精進(jìn)到產(chǎn)品更新，牙刷行業(yè)在數(shù)字化浪潮中不斷刷新著產(chǎn)業(yè)場景：

秸稈改性后制作成牙刷柄，百分百可降解的環(huán)保小牙刷打入德國、瑞典等歐洲牙科診所市場；

采用蓖麻油提取物質(zhì)生產(chǎn)的刷毛，比傳統(tǒng)尼龍刷毛更加細(xì)密綿軟，更有韌性的竹制牙刷敲開了迪拜高端酒店的大門；

前不久，當(dāng)?shù)赜钟幸豢睢皟和疉I互動牙刷”新品發(fā)布，顯示屏和傳感器的結(jié)合，不僅可以做到數(shù)據(jù)分析直傳，還能進(jìn)行AI互動。

“最近這些年產(chǎn)品創(chuàng)新的步子確實(shí)大。”采訪臨近結(jié)束，沙繼業(yè)送調(diào)研團(tuán)一行到智能工廠門口，他感慨道，“我這個在牙刷行業(yè)干了20多年的老兵也得緊跟時代的步伐！”（呂騫、李闊、李楠樺、王仁宏、謝地、許崢、張玉峰、張瀚天、余樂、郜超）

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