中國式現(xiàn)代化的長三角實踐
連云港中哈物流基地:“鋼鐵駝隊”貫東西
中哈物流基地內(nèi)的陸橋零公里標志。連云港港供圖
4月26日上午10時,一列來自哈薩克斯坦、滿載47車鐵合金的中歐班列,停靠進連云港中哈物流基地。巨大的龍門吊隨即忙碌起來,一個個集裝箱被吊起卸下,堆箱吊車再將卸貨后的空箱層層堆疊起來。
作為“一帶一路”倡議提出后首個落地的實體項目,中哈物流基地自2014年7月運行以來運轉(zhuǎn)平穩(wěn)有序,背后離不開調(diào)度中心這個“基地的大腦”。
七點半到崗,開會,交接,拿到裝車計劃,通過智能系統(tǒng)形成裝車指令,再給司機派發(fā)指令……這是基地調(diào)度班長成飛的工作日常,“日復(fù)一日,看起來單調(diào)卻十分重要。”
身處新亞歐大陸橋東端零公里標志地,成飛和同事們迎來送往了數(shù)以千計的“鋼鐵駝隊”,安全、質(zhì)量、責(zé)任意識需要常備心中。調(diào)度中心會議室的墻上,掛著一塊調(diào)度業(yè)績的記錄板,在注意事項一欄中“把控裝車質(zhì)量”被屢屢提及。
“很多突發(fā)情況都會影響裝車、卸車的效率?!背娠w說,像集裝箱箱角變形,集裝箱與火車上固定箱位的蘑菇頭卡死等問題,都需要調(diào)度班及時介入解決。
隨著智能指揮控制系統(tǒng)的逐漸完善,成飛感受到了現(xiàn)代化帶來的工作便利,“和之前比,兩個人一班就可以完成常態(tài)化的調(diào)度工作了”。此外,一位軌道吊司機能控制三臺,“不用爬高,降低了危險性,也提高了工作效率”。
在政策、管理、技術(shù)驅(qū)動下,當?shù)刂袣W班列業(yè)務(wù)模式上也有了很大突破,形成了集裝箱海鐵空聯(lián)運、一體化通關(guān)、“船車直取”零等待、“保稅+出口”混拼、中亞鉀肥過境“集改散”等新模式,讓國際集裝箱過境時間由原來4天以上縮短至1天以內(nèi),運輸時間也縮短了一半。到今年3月14日,連云港中歐貨運班列運營累計突破5000列。
截至目前,中哈物流基地運量已突破171萬標箱,過境運量全國領(lǐng)先,中歐班列線路覆蓋了104個國際貨運站點,外貿(mào)“朋友圈”不斷得到拓寬。貨物品類擴大到建材、家居、機電、糧食、礦產(chǎn)等各色貨物,基本實現(xiàn)班列“重去重回”,滿載率、重箱率基本達到100%。
得益于陸海聯(lián)運,連云港港今年一季度累計實現(xiàn)貨物吞吐量7635萬噸,集裝箱完成145.9萬標箱,同比分別增長9.8%和15.5%,奪取了首季開門紅。
今年是“一帶一路”倡議提出十周年,成飛說,他會一如既往守好自己的崗位,與中哈物流基地共同奔赴更遠的未來。
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